2025-11-19 来自：欢喜机械 人气：
一、单制动装置
单制动装置是最基本、最常见的制动形式。
工作原理：
当接收到制动信号（通电或断电）后，制动器会一次性、直接地达到预设的最大制动力。整个制动过程是一个单一的、没有中间阶段的动作。
对于常闭式制动器（如电磁失电制动器）：通电时松开，断电瞬间立即以全制动力抱闸。
对于常开式制动器：通电时以全制动力抱闸。
主要特点：
结构简单：机械结构和控制系统都比较简单，成本较低。
响应迅速：从信号发出到完全制动，时间很短。
制动冲击大：由于是瞬间达到最大制动力，会对整个传动系统（如电机、减速箱、钢丝绳等）和负载产生较大的冲击和振动。
停车精度一般：在要求平稳、精准停车的场合，这种冲击可能导致定位不准或货物晃动。
优缺点总结：
优点：成本低、结构可靠、维护简便。
缺点：制动平稳性差，冲击大，对设备和结构件有不利影响。
二、两级制动式制动装置
两级制动是一种高级的制动方式，旨在解决单制动装置的冲击问题。
工作原理：
制动过程被清晰地分为两个阶段：
第一级制动（缓制动阶段）：
当接收到制动信号后，制动器首先以一个较小的、可调的制动力进行制动。
这个阶段的目的不是立刻刹停，而是迅速消除传动系统的间隙（如齿轮啮合间隙），并使负载从高速运行平稳地减速。
第二级制动（全制动阶段）：
在经过一个短暂的、预设的延时（例如0.1~0.8秒）后，或者当设备转速下降到一定程度时，制动器再施加最大的制动力，确保设备被安全、可靠地刹停。
主要特点：
制动平稳：通过第一级的缓冲，极大地减少了制动冲击和结构振动。
停车精度高：特别适用于需要精确停位的设备，如起重机、电梯等，能有效防止货物晃动。
保护设备：显著降低了对电机、减速箱、钢丝绳等传动部件的冲击载荷，延长了设备使用寿命。
控制系统稍复杂：需要额外的控制单元（如延时继电器或PLC）来管理两级制动之间的切换和延时。
优缺点总结：
优点：运行平稳、定位精准、保护机械设备、安全性更高。
缺点：成本较高，控制系统相对复杂。
三、应用场景举例
单制动装置适用场景：
1、普通机床
2、一些对停车精度和平稳性要求不高的输送线
3、小型或轻载的起重设备
4、成本敏感的应用
两级制动装置适用场景：
1、桥式/门式起重机：在吊运精密设备或液态金属时，必须使用两级制动来防止货物剧烈晃动。
2、塔式起重机：为了确保塔身稳定和就位准确。
3、高速电梯/货梯：提供舒适的乘坐体验，并精准平层。
4、矿山提升机：保障提升过程的平稳和安全，减少对钢丝绳的冲击。
5、港口集装箱起重机：精确控制集装箱的摆动，提高装卸效率和安全性。
