2026-01-08 来自：欢喜机械 人气：
工业制动器的制动衬垫（也称为刹车片）是确保设备安全、可靠停车的核心易损件。其维护保养工作至关重要，直接关系到生产安全、运行效率和设备寿命
一、 日常检查与监控
这是预防性维护的基础，通过感官和简单工具进行。
视觉检查（如有观察窗或可拆盖板）：
磨损量：检查衬垫剩余厚度。磨损至原厚度1/2或达到制造商规定的最小厚度时，必须更换。严禁磨到金属背板。
磨损均匀性：检查两侧衬垫磨损是否均匀。单侧或偏磨通常意味着制动器存在对中、卡滞或润滑问题。
表面状态：观察衬垫工作表面是否有裂纹、剥落、油污、烧焦（发黑硬化）或材质转移（形成亮斑）。
听觉与触觉监控：
异常噪音：制动时发出尖锐刺耳声、嘎嘎声或沉闷摩擦声，可能是衬垫过度磨损（报警簧片接触）、污染或硬化的信号。
振动与冲击：制动过程是否平稳。异常抖动可能源于衬垫不均匀磨损、对偶件（制动盘/鼓）不平或不同心。
性能观察：
制动效果：注意制动距离是否变长，停车位置是否准确，制动力是否下降。
制动器温度：停机后（确保安全）触摸制动器外壳，异常高温可能表明打滑、过载或调整不当。
二、 定期保养（根据使用频率和工况制定计划）
彻底清洁：
停机断电并锁定能源（LOTO程序）。
使用无水酒精或专用制动器清洁剂清除衬垫和制动盘/鼓表面的油污、粉尘和磨屑。严禁使用汽油、机油等润滑类溶剂。
用不起毛的布擦干，确保摩擦表面绝对干燥、清洁。
详细检查：
拆下衬垫（根据制动器结构），进行全面检查。
测量厚度：使用卡尺在多个点测量，记录最小剩余厚度。
检查背板与附件：确保背板无变形，消音片、报警片（如有）完好，安装卡簧或销子无磨损或锈蚀。
检查对偶件：
制动盘/制动鼓：检查其工作表面是否有严重划痕、沟槽、裂纹或热斑（蓝紫色区域）。测量其厚度和跳动量（对于盘式），超出允许值需修磨或更换。
清洁对偶件：同样方法清洁其表面。
润滑相关运动部件：
在制造商指定的部位（如导向销、凸轮轴、杠杆铰接点）涂抹少量耐高温的制动硅脂或专用润滑脂。
绝对避免油脂污染摩擦表面！
调整与复位：
检查并调整制动器的退距（释放间隙）和制动力，确保符合手册要求。
对于带有自动补偿机构的制动器，检查其功能是否正常。
更换新衬垫后，必须按规定进行跑合（“磨合”），即施加中等负荷进行多次制动，以形成良好的摩擦接触面。
