2026-01-14 来自：欢喜机械 人气：
工业液压块式制动器是一种非常经典且应用广泛的制动装置。它结合了液压传力的优势和块式（闸瓦式）摩擦制动的特点。其核心特点可以从以下几个方面进行详细阐述：
一、 主要优点
制动力矩大，可靠性高：
通过液压系统可以轻松产生巨大的正压力，使闸瓦紧压制动轮，从而产生非常大的制动力矩。这使得它特别适用于低速、重载的场合，如港口门座起重机、冶金铸造起重机、矿山卷扬机等。
结构简单、直接，受力明确，在合理维护下，工作非常可靠。
失效安全模式（常闭式设计）：
这是其最关键的安全特点之一。大多数工业应用采用常闭式设计。
原理：制动器依靠弹簧力（或重锤）自动夹紧制动轮保持制动状态。需要松闸时，由液压系统提供压力推动液压缸（或油缸）压缩弹簧，使闸瓦打开。
优势：当系统断电或液压系统意外失压时，弹簧力会立即作用，使制动器自动上闸，实现安全制动，防止重物坠落或设备失控，非常符合起重机械等设备的安全规范。
操控平稳，可实现精细控制：
液压传动运行平稳，冲击和振动小。通过液压阀（如比例阀、伺服阀）可以精确控制油压的建立和释放速率，从而实现平稳启动、平滑制动以及制动力矩的无级调节。这对于要求高精度定位（如安装用起重机）或减少负载摇摆的场合非常重要。
安装和维护相对方便：
结构敞开，闸瓦磨损情况直观可见，便于检查和更换。
主要部件（如液压推杆、制动架、闸瓦）易于拆装和维护。
适应恶劣环境：
结构坚固，可以设计成具有较好的防尘、防潮（甚至防爆）形式，适应工厂、矿山、港口等相对恶劣的工业环境。
二、 主要缺点与局限性
散热性能差：
摩擦系数下降（热衰退）：制动力矩降低。
闸瓦磨损加剧：甚至烧焦。
制动轮产生热裂纹：影响设备安全。
这是块式制动器最主要的缺点。摩擦热集中在相对较小的闸瓦接触面上，且被制动轮轮缘包裹，散热条件不佳。
在频繁制动或连续下放重物的工况下，热量积聚快，容易导致：
体积和重量较大：
为了产生大的制动力，制动架、闸瓦、液压缸等结构件较为粗壮，导致整体外形尺寸大、重量重，对安装空间有一定要求。
制动轴受径向力：
闸瓦作用于制动轮外缘，对制动轮轴产生一个较大的径向弯曲力。这要求制动轮所在的轴及其轴承必须有足够的强度和刚度，增加了相关部件的负荷。
闸瓦磨损不均：
由于安装、调整或结构变形等因素，容易出现闸瓦与制动轮接触不均匀的问题，导致局部磨损快，降低闸瓦使用寿命和制动平稳性。
维护工作量大：
需要定期检查并调整闸瓦间隙（因磨损而增大），以确保制动响应时间和制动力矩。更换闸瓦也是常见的维护工作。液压系统也需要维护（如防止漏油、更换液压油）。
