焦作市欢喜机械设备有限公司
集制动器产品研制、开发、制造、服务型企业
Jiaozuo Huanxi Machinery Equipment Co., Ltd
Enterprise integrating brake product research, development, manufacturing and service.
生产的各种系列制动器,
主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的机械制动
Various series of brakes produced
Mechanical braking of mechanical drive.

拥有高级工程师6人,中级工程技术人员32,技术人员60人
可为用户提供国标产品和非国标产品的设计和制造。
设备先进,拥有专业生产设备80余台
年生产各类制动器、推动器、电磁铁四万余台。

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工业制动器与主机的安装型式有几种

2025-11-20   来自:欢喜机械   人气:

主要安装型式分类

1. 按相对主机的位置划分

这是最核心的分类方式,主要分为两种:

A型:轴端安装

描述:制动器安装在电机的非输出轴伸端(即风扇端)。这是最常见的一种安装方式。

特点

优点:安装、调整、维护方便,无需改动电机输出端结构。散热性好(靠近风扇)。

缺点:制动扭矩需要通过电机转子和轴传递,会承受一定的弯矩。不适用于所有电机类型(例如双轴伸电机)。

常见于:中小型电机,通用起重机,输送设备等。

B型:轴套安装

描述:制动器直接套装在电机的输出轴(或减速箱的输入轴)上

特点

优点:制动扭矩直接作用于输出轴,制动响应更直接,对电机轴承无附加弯矩。

缺点:安装和拆卸时需要移动制动器,空间可能受限,维护相对不便。

常见于:各种需要直接制动输出轴的场合,特别是当电机没有轴伸端时。

2. 按安装固定方式划分

这是在确定A型或B型后,进一步细分的固定方式。

对于A型(轴端安装):

1型:凸缘安装

制动器通过其端面的凸缘(带止口和安装孔)直接固定到电机的端盖上。这是最标准的轴端安装方式。

A2型:支架安装

制动器先固定在一个独立的支架上,然后该支架再固定到基础或电机外壳上。用于无法直接进行凸缘安装的非标准电机。

对于B型(轴套安装):

B1型:凸缘安装

制动器通过自身的凸缘固定到电机或减速箱的壳体上。

B2型:支架安装

制动器通过一个独立的支架固定到基础或设备底座上。

除了上述基本型式,还有一些为了适应特殊需求的结构:

C型:套装式安装

制动器的制动盘(或制动臂)直接套装在设备轴上,制动器本体则通过支架固定。常见于大型盘式制动器或臂盘式制动器。

内置式安装

制动器被集成在电机或减速箱的内部。结构紧凑,外观整洁,但维护非常困难,通常需要返回原厂维修。常见于一些“制动电机”或伺服电机。

如何选择合适的安装型式?

选择时需要考虑以下几个关键因素:

主机的结构:电机是否有合适的轴伸端?端盖是否符合标准凸缘尺寸?

可用空间:设备布局是否紧凑?轴端是否有足够的空间安装A型制动器?输出轴侧是否有空间进行B型安装?

维护便利性:是否需要频繁调整或更换摩擦片?A1型通常最便于维护。

扭矩传递路径:对于大扭矩应用,B型能提供更直接的制动效果,对电机轴承更友好。








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