焦作市欢喜机械设备有限公司
集制动器产品研制、开发、制造、服务型企业
Jiaozuo Huanxi Machinery Equipment Co., Ltd
Enterprise integrating brake product research, development, manufacturing and service.
生产的各种系列制动器,
主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑等机械驱动装置的机械制动
Various series of brakes produced
Mechanical braking of mechanical drive.

拥有高级工程师6人,中级工程技术人员32,技术人员60人
可为用户提供国标产品和非国标产品的设计和制造。
设备先进,拥有专业生产设备80余台
年生产各类制动器、推动器、电磁铁四万余台。

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DYW系列隔爆型液压鼓式制动器的隔爆原理

2025-11-22   来自:欢喜机械   人气:

一、 核心原理:隔爆外壳

这是实现防爆最根本、最核心的原理,其设计遵循中国国家标准中的“隔爆型 Ex d”标准。

核心思想:不是防止爆炸发生,而是将爆炸控制在壳体内,并防止引燃外部环境。

坚固的外壳

DYW系列制动器的关键部件——电力液压推动器(即电机部分,是产生电火花的唯一来源)和其连接的接线腔,被封装在一个特别坚固的外壳内。

这个外壳通常由高强度铸铁或铸钢制成,能够承受内部爆炸性混合物爆炸时产生的巨大压力(通常可达1.5MPa以上)而不产生永久性变形或损坏。

隔爆接合面

这是隔爆技术的精髓所在。外壳的各个盖板、端盖与壳体之间,以及所有轴、杆的伸出处,都不是简单的密封,而是设计了精密的 “隔爆接合面”

接合面形式:通常是法兰结构,即有足够宽度(火焰路径长度)和微小间隙(接合面间隙)的配合面。

工作原理:当壳体内部分发生爆炸时,火焰会高速传播到接合面的缝隙。由于这个缝隙足够长且足够窄,火焰在穿过缝隙的过程中,热量会被金属壁大量吸收,当火焰到达壳体外部时,其温度和能量已经降低到不足以点燃外部爆炸性气体的程度。简单说,就是利用缝隙来“掐灭”火焰。

二、 具体应用在DYW制动器上的隔爆设计

了解了核心原理后,我们来看它如何具体应用到制动器的各个部分:

电力液压推动器的隔爆

这是隔爆的重点。其电机部分被完全密封在隔爆外壳内。

电机接线盒(接线腔)也同样是隔爆结构,确保电缆引入处的安全。

推动器的推杆从壳体中伸出,这个动密封部位同样采用了特殊的隔爆轴承套或迷宫式隔爆结构,确保推杆在往复运动时,其间隙仍然满足隔爆要求。

制动器本体的考虑

制动器本体(刹车鼓、制动蹄等)是机械部件,正常工作时不产生电火花或危险高温,因此它本身不是隔爆的重点。

但是,在极端情况下(如长时间连续制动或故障),制动鼓和摩擦片可能因摩擦产生异常高温。因此,在选型和设计时,会确保其最高表面温度低于工作环境中可燃气体的引燃温度。这属于“防爆型式”中的 "n型" 或 "DIP" 保护。

热保护元件

电机绕组中通常埋设有热保护开关(如PT100温度传感器或热继电器)。当电机因故障或过载导致温度异常升高,接近危险温度前,它能切断电源,实现过热保护,这属于补充保护措施。

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